解决方案

回转窑设备应用（烘干、煅烧）

 传统回转窑加热的弊端：

1、传统燃煤热源，热转换效率低，升温速度缓慢，只有30%-70%转化为有效热能；

2、控温精度不可控，煅烧、烘干产品良率底，有色差；

3、回转窑使用寿命短，耗费人力、不易维修；

4、较大的安全隐患，有漏电触电，漏气火灾等风险；

5、污染大，不环保；环保、安监重点排查整治项目。

 采用电磁加热方式的优势：

应用电磁感应加热代替传统的传递式加热方式，由于是金属体直接主动发热，因此在应用电磁加热器设备配套上有很多优点，归纳如下：

1、直接主动式的发热，而且功率密度大使得加热速度更快

2、金属体主动式发热，避免了热量传递的损失因而使用更节能

3、无明火和加热介质使得作业更安全、环境更洁净

4、全数字控制系统保证温度控制更精准，设备更智能

5、设备独立性好，体积可能更小，维护简单

采用感应加热方式相比传统的电阻丝或者燃气加热，加热时间通常可以缩短50%以上；节能效果至少可以达到30%以上。同时，此加热过程中无任何的废弃废固排放，解决了环保和安检问题。

方案拓扑图

 矿石烘干、矿石煅烧行业加热应用跟据参数配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

例：一用户每小时需烘干含水率10%的石灰石1000KG，要求出料含水低于1%，加热温度800度，如何配置加热功率？

辊筒烘干加热功率计算需分为两部分计算：

第一部分：1000KG石灰石需要到800度需要热量而消耗的功率；

石灰石比热容J/（KG*℃）X  温差℃   X   质量KG   ÷  时间S   =   功率W

石灰石的比热容为590J/（KG*℃）  温差为：800-15=785℃(常温算15℃）  石灰石：1000KG       

            时间：1小时=3600秒

            即：590 J/（KG*℃）X785X1000KG ÷3600S=128653W=129KW

第二部分：1000KG石灰石，含水率10%，烘干蒸发低于1%需要热量而消耗的功率；

蒸发水的质量为：1000*10%=100KG

 蒸发1吨水1小时需720KW，即蒸发水100KG需72KW

理论功率为129KW+72KW=201KW，实际功率要考虑负载率，一般负载率按80%计算：

实际配型为：201KW/0.8=251KW

应用案例（烘干、煅烧）