解决方案

塑料机械（注塑机、造粒机、挤出机、吹膜机）

 传统塑料机械加热的弊端

1、电耗高，热转换效率低，耗电的 30-70% 转化为工作热能。

2、加热必须通过接触传导方式把热量传到被加热体上，只有紧靠在被加热体表面内侧的热量传到被加热体上，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在较大的热能损失，造成工作车间环境温度高。

3、加热及冷却都有惯性现象产生，及升温降温都缓慢。

4、加热有死角，不能完全包裹在料筒外层。

5、加热圈损耗大，年功率损耗＞20%，易坏，寿命短。

6、容易造成高温烫伤风险，安全系数低

 采用电磁加热方式的优势：

1、节能30%-85%

2、安全
3、加热速度快，电热转换效率高

4、降低生产环境温度

5、使用寿命长

方案拓扑图

 塑料机械加热应用配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

1、已知原加热方式加热功率，看设备运行的负载率来配置功率大小

   A、负载率小于或等于60%，按原功率的80%配置

   B、负载率在60%-80%，按原功率配置

   C、负载率大于80%，按原功率的120%配置

2、未知原加热方式加热功率

   A、注塑机、吹膜机、挤出机等设备按料筒表面积每平方厘米3W计算

   B、干料造粒机、拉丝机等设备按料筒表面积每平方厘米4W计算

   C、水料造粒机等设备按料筒表面积每平方厘米8W计算

      例：料筒直径160MM，长度1000MM（即：160MM=16CM，1000MM=100CM）

      计算料筒表面积：16*3.14*100=5024CM²

      按每每平方厘米3W计算：5024*3=15072W即15KW

应用案例（注塑机、造粒机、挤出机、吹膜机）