4008-498-998
189-2458-4766 刘小姐

塑机电磁加热节能改造方案

2016-06-17 10:56:01        0

    深圳市碧源达科技专业电磁加热行业十年,上万台塑机电磁加热节能改造应用,是国内最具丰富应用经验的电磁加热生产厂家,下面向大家介绍下塑机电磁加热节能方案,客户能直观感受电磁加热节能改造后的各项收益。当然前提是有品牌保证的高稳定电磁加热性能为依托!只有质量过硬,稳定运行,才存在可行性!

    一、设备现状

  传统塑机料筒的加热基本上都是采用电阻加热,常见的有电阻丝、电热管、红外石英管等。随着产品质量、数量需求的提高,传统的电阻加热已经越来越难满足企业生产的需求,而它本身也存在很多问题。

  1、热损失大、热效率低、耗电量大:电阻加热采用的是两面都发热的传导式发热,理论上只有内侧50%的热能够得到利用,而实际使用中,外侧散失的热量远远大于50%,热损失大,单位时间内的热转化低,热效率也低,耗电量大,能源浪费严重,成本高。

  2、电阻丝寿命短:电阻丝长时间高温发热,容易因氧化损坏,需要经常维护或更换。

  3、环境温度高,安全隐患大:电阻丝外侧的热量散失到空气中,环境温度非常高,再加上电阻丝本身带电,裸露在空气中很容易发生危险。

 二、改造后能够达到的效果



  1、目前注塑机进行最多的改造是使用电磁感应加热,能够达到的最低节电率为30%,调试好的情况下,节电率最高可达70%

  2、除此之外,改造后,电磁感应加热器的功率只需要原有加热设备的一半就能达到相同的生产效果

  3、注塑机通过电磁加热改造还能够缩短2/3的预热时间,热效率可在95%以上

  4、环境温度降低到正常温度,使用寿命长,可省去频繁更换电阻丝的费用

  5、运行更加稳定,安全可靠

  三、改造实施的可行性

  注塑机的电磁加热节能改造非常简单,不需要改变原有加热工艺,只需要将原有的加热设备卸下来,安装上电磁加热设备就可以了,完全可以实施,而且步骤简单。

  1、卸掉料筒外的加热设备后,清理干净,记录相关数据,料筒周长、长度、管径宽度……

  2、在料筒外包裹好一层保温棉

  3、在包好的保温棉外缠绕好高温电缆

  4、将电缆线两端与电磁加热控制器主机连接起来

  5、接通电源


  四、改造所需费用

  一台注塑机的电磁加热改造工程的费用=电磁加热器费用+各种材料费用(保温棉、电缆、保护开关、高温线)+工程费用(改造安装的难易程度,平面的或斜面的)+其他费用,虽然设备不同,改造费用不同,但一般改造数量越多价格也会越便宜。

  改造所需要的费用完全可以根据设备的具体情况大致估算出一个数额。

  以一台40kw的注塑机进行电磁加热节能改造计算其费用:

  1、40kw电磁加热控制器:7000-8000元/1台。

  2、保温棉:6米*90元/米=540元。

  3、高温线:3整圈*350/圈=1050元

  4、电磁加热专用电缆线:2套*225元=450

  5、其他材料费用500元,工程师施工费用2人*300=600元(1个工作日)。

  一台40kw注塑机的节能改造费用为:1.2万-1.8万/台


  五、效益回收期

  还是以40kw的注塑机为例计算电磁加热节能的投资回报率。

  假如40kw的注塑机每天实际工作16小时,按每月30天计算,每小时用电30-40度。16小时*30-40度/小时*30天=14400度电/每月。

  电磁加热改造后,按最低节能效果30%计算:14400度/每月*30%=月节省4320度电。

  电费按1.2元计算,则改造后每月至少节省电费:4320kwh*1.2元/kwh=5184元。

  也就是说,一台40kw的注塑机的改造成本能在3个半月就能收回,这对于耗电量巨大的电老虎注塑机来说,节能效果是相当不错